當(dāng)今平面磨床的發(fā)展趨勢是轉(zhuǎn)向成形,、臺階,、切入、快速抖動,、三維空間曲線表面磨削加工,。可以說,,平磨是磨床類機床中演變潛力最大的一種機型,。我國平磨制造廠應(yīng)跳出傳統(tǒng)的平面磨削的思維,轉(zhuǎn)到曲線或輪廓等非平面磨削加工的思路上進一步發(fā)展,,以形成我們自己特色的技術(shù)和產(chǎn)品,。
一、平面磨床發(fā)展趨勢
1,、從規(guī)格上看,,以小型平磨為主。臺面寬200mm以下的幾乎占50%,,小規(guī)格機床的運輸及布展比較方便,;國外平磨不分普通、精密,、高精度的精度等級,,相對小規(guī)格機床,精度容易做得很高,;在國際市場上,,中、小規(guī)格平磨的潛在需求很大,。
2,、從控制上看,70%以上的為數(shù)控型,,有單軸,、雙軸及三軸數(shù)控,,最多達五軸控制,尤其是400以上的大規(guī)格機型,,全為數(shù)控型,。由于技術(shù)水平的發(fā)展導(dǎo)致功能變化,平磨已從傳統(tǒng)的平面磨向成形磨轉(zhuǎn)變,,常規(guī)控制已難以實現(xiàn)功能的要求,。數(shù)控平磨已形成一個市場潮流。
3,、從功能上看,,50%以上的平磨不僅僅用于水平平面加工,而且轉(zhuǎn)向成形,、臺階,、切入、快速抖動,、三維空間曲線等表面磨削加工,。
二、平面磨床發(fā)展呈現(xiàn)四大變化
1,、高速,、復(fù)合、高精度,、高剛性仍是金切機床的發(fā)展主調(diào),但又有新的變化,。復(fù)合,,已從原來的為復(fù)合而復(fù)合轉(zhuǎn)為從實用高效考慮為主,如車,、銑復(fù)合,,車,、銑,、鉆的復(fù)合,,銑床和電火花的復(fù)合,;從功能上看,,復(fù)合型機床的針對性很強,,針對某類零件考慮,;從精度上看,,定位精度<2μm,,重復(fù)定位精度≤±1μm的機床已比比皆是,;從主軸轉(zhuǎn)速來看,8.2kW主軸達60000r/min,,13kW達42000r/min,,高速已不是小功率主軸的專有特征,;從剛性上看,已出現(xiàn)可加工60HRC硬度材料的加工中心,。
2,、模塊化的設(shè)計在機床制造中已應(yīng)用得爐火純青。橫向系列,、縱向系列,、全系列、跨系列的模塊化設(shè)計,,無論是大隈,、牧野等為代表的日本機床,還是Haas,、Cincinnati等為代表的美國機床,,外形上看好象完全一樣,但功能則完全不同,,平面磨床所構(gòu)成的模塊很多則是通用的,。
3、全自動的概念已發(fā)生變化,。傳統(tǒng)的全自動機床是用一只氣動或液動的機械手實現(xiàn)工件的自動上,、下料,而現(xiàn)在采用真正意義的多關(guān)節(jié)串聯(lián)式機器人,,來實現(xiàn)工件的上,、下料,包括完工零件的堆放,??刂频姆秶哟螅M線的靈活性加強,,同時輔助配套的機械大大減少,。
4、環(huán)保要求越來越高,。在展出的展品中,,絕大部分的機床產(chǎn)品都采用全封閉的罩殼,絕對沒有切屑或切削液外濺的現(xiàn)象,。另一方面,,大量的工業(yè)清洗機和切削液處理機系統(tǒng)的展出,亦同時反映現(xiàn)代制造業(yè)對環(huán)保越來越高的要求,。
三,、根本在于設(shè)計創(chuàng)新
1、平面磨床是磨床類機床中發(fā)展?jié)摿ψ畲蟮臋C床,。
在完成傳統(tǒng)的平面磨削功能外,,以平磨的床身,、拖板、臺面,、磨頭等大件為基礎(chǔ),,可以演變成外圓、曲線,、工具,、無心等磨床。我國應(yīng)在完成平磨規(guī)格系列的完善后,,跳出傳統(tǒng)的平面磨削的思維轉(zhuǎn)到曲線或輪廓等非平面磨削加工的思路上去進一步發(fā)展,,形成具有我們自己特色的技術(shù)和產(chǎn)品。
2,、模塊化設(shè)計將是貫穿產(chǎn)品設(shè)計全過程的一條主線,,無論是機床技術(shù)發(fā)展的潮流還是市場競爭的要求;無論是降低成本的需要,,還是提高產(chǎn)品質(zhì)量的需要,,都要求我們在今后產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計中,切實做好模塊化設(shè)計工作,。
3,、世界平面磨床工業(yè)的發(fā)展,根本一點是設(shè)計創(chuàng)新理念的發(fā)展,。傳統(tǒng)的金屬切削原理,,用一種全新的現(xiàn)代設(shè)計理念,結(jié)合先進的控制技術(shù),,正在推動機床技術(shù)發(fā)生重大變化,。